硫酸锰通常采用高温焙烧法、酸浸法、两矿加酸法、二氧化硫法以及苯胺还原法等方法制备，其中，高温焙烧法是将软锰矿、硫铁矿干燥后粉碎，焙烧后用稀硫酸锰溶液浸取，分离湿渣后进行精滤，再经蒸发、浓缩、离心分离，湿料经干燥、粉碎，制得硫酸锰产品。酸浸法是将软锰矿、硫酸和一定量还原剂混合反应，经熟化，用水浸取，过滤除渣得硫酸锰溶液，再经浓缩、结晶、分离、干燥制得硫酸锰产品。苯胺还原法是由苯胺与二氧化锰氧化反应生产对苯二酚时副产大量含硫酸锰、硫酸铵的废液，通常经石灰乳中和除去杂质，然后加热脱氨得硫酸锰溶液，再经浓缩、结晶、脱水分离、干燥，制得硫酸锰产品。

上述几种生产硫酸锰的工艺不同点在于浸出工艺上的差别，但结晶工艺均为蒸发结晶。硫酸锰结晶的一个显著特点是，其溶解度随温度的升高而降低，因此为了提高蒸发效率、减少母液循环次数，在采用多效蒸发结晶工艺时，一般采用逆流生产工艺，即溶液在不饱和湿进入温度与压力相对较低的二效或三效，在接近饱和时则进入温度更高、溶解度更低的一效蒸发器；而在选择MVR蒸发工艺时则采用接近常压的操作参数。

硫酸锰由于在高温时溶解度较小，其结晶介稳区相对也更窄，因此晶体不容易长大，且容易在换热管内结壁。因此强制循环蒸发结晶器的溶液循环方向一般采用逆循环，以增大静液注、防止溶液在换热器内沸腾；同时保障较高的管内流速，增大晶体对管壁的冲刷。